中溫蠟精密鑄造，也稱為熔模鑄造或失蠟鑄造，是一種用于生產(chǎn)高精度金屬零件的精密鑄造工藝。這種鑄造方法特別適用于制造復(fù)雜形狀、高精度要求的零件，其工藝流程主要包括以下步驟：
工藝流程

    蠟?zāi)Ｖ谱鳎?br />         制作模具：先使用精密的模具制作系統(tǒng)（如CNC數(shù)控機(jī)床）制作出與零件尺寸和形狀一致的金屬模具。
        注蠟：將蠟料加熱至熔融狀態(tài)，然后注入金屬模具中，冷卻后形成蠟?zāi)！Ｏ災(zāi)５谋砻尜|(zhì)量和尺寸精度直接影響鑄件的品質(zhì)。

    蠟?zāi)＝M合：
        將多個(gè)蠟?zāi)０凑赵O(shè)計(jì)要求，通過(guò)蠟質(zhì)澆道系統(tǒng)組合在一起，形成一個(gè)完整的蠟?zāi)＝M。

    殼體形成：
        涂覆：將蠟?zāi)＝M涂覆上一層耐火材料（如硅酸鋁陶瓷漿料），然后干燥。
        多層涂覆：重復(fù)上述涂覆和干燥過(guò)程多次，形成多層耐火材料殼體，以確保殼體有足夠的強(qiáng)度和厚度。

    蠟?zāi)３ィ?br />         將涂覆有耐火材料殼體的蠟?zāi)＝M加熱至蠟的熔點(diǎn)以上，蠟料熔化并流出，留下空殼。這一過(guò)程通常在蒸汽或熱水中進(jìn)行，以加快蠟料的熔化和流出。

    殼體硬化：
        通過(guò)高溫烘烤，使殼體進(jìn)一步硬化，提高其機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性。

    金屬澆注：
        將金屬原料（如不銹鋼、鈦合金、鋁合金等）加熱至熔化狀態(tài)，然后在真空或惰性氣體保護(hù)下，通過(guò)澆口將金屬液注入殼體中，填充蠟?zāi)Ｈ刍罅粝碌目涨弧?br />
    冷卻與脫殼：
        金屬在殼體內(nèi)冷卻并凝固，形成金屬零件。
        通過(guò)振動(dòng)、水浸或化學(xué)方法，除去殼體，露出金屬鑄件。

    后處理：
        除去澆口和飛邊：使用機(jī)械加工或化學(xué)蝕刻等方法除去鑄件上的澆口和飛邊。
        熱處理：根據(jù)材料特性和零件要求，進(jìn)行熱處理。
        機(jī)加工：對(duì)鑄件進(jìn)行機(jī)械加工，以達(dá)到尺寸精度和表面質(zhì)量要求。

    檢驗(yàn)與包裝：
        對(duì)鑄件進(jìn)行尺寸、表面質(zhì)量和內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)要求。
        對(duì)合格的鑄件進(jìn)行清潔、防銹處理和包裝，準(zhǔn)備交付客戶。

中溫蠟精密鑄造的工藝流程復(fù)雜且精密，每一步都需要嚴(yán)格控制，以確保鑄件的尺寸精度、表面質(zhì)量和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。這種鑄造方法特別適用于生產(chǎn)航天、汽車等領(lǐng)域的高精度、復(fù)雜形狀的金屬零件。